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印染布疵点产生的原因及解决方法

发布日期：2006-10-11 14:11:37 纺织检测网http://www.nt315.com/

    皱条之间相互平行，头尾平齐。

    皱条中间大，两头尖。皱条与平面交界处留有换梭纱尾，形状似裙子折皱。

    裙皱多发生在含化纤的织物上，原坯布上不易发现。只有经印染加工处理才显现出来。产生的主要原因：

    ①化纤本身性能的差异或纺织厂高温定捻温度不一致，造成纬纱缩率不同；

    ②所用纬纱号数或捻度存在差异。

    解决方法：重新投好的原坯布生产。

    2﹑缝头皱

    皱条与缝头相连，一条或多条，长短不一.有的在缝头一端，有的在缝头两端。

    主要原因是幅地进布工缝头不良。未做到缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致。

    解决方法：连同缝头开剪，作次零布处理。

    3﹑印染加工皱

    一般在布面呈现的条数不多，通常为直形或斜形条状，长短宽窄不一。印染前或印染加工过程中产生的皱条与正常布面色泽相差较大；印染固色后平洗过程中产生的皱条色差较小。

    主要原因：

    ①印染前半制品原有皱条；

    ②印染过程中机械张力，轧辊压力调节不好；导辊、烘筒的平行度掌握不好；

    ③设备清洁做得不好。

    解决方法：补产。

    4﹑丝光皱

    印染后呈现中间深两边浅、直线或斜形的细死皱。

    产生的主要原因：

    ①丝光机去碱蒸箱、平洗槽导布辊不平或沾有纱头、碱垢；

    ②丝光机张力调节不当；

    ③去碱蒸箱直接蒸汽管开启较大冲击织物造成折皱。

    解决方法：补产。

    5﹑风印

    印染织物搁置被显露的部分与布面正常色泽呈现差异。一般在布的折叠处或布幅两边出现不规则的浅色档或色条。

    产生的主要原因：

    某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面带碱，或受空气中还原气体的作用，影响织物与染料的固着，裸露部分产生浅色档。活性染料易产生风印。

    解决方法：补产。

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